Hi-eff: Pengeluar Gasket Profesional Anda!
Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. ialah pembekal utama penukar haba dan plat serta alat ganti gasket mereka. Syarikat kami terletak di Wilayah Jiangsu dan telah ditubuhkan pada tahun 2012. Pada masa ini ia mempunyai kilang seluas lebih daripada 5,000 meter persegi dan menyediakan perkhidmatan kepada pelanggan di lebih daripada 30 negara dan wilayah di seluruh dunia. Produk utama kami ialah penukar haba plat dan bingkai, penukar haba plat yang dikimpal, aksesori penukar haba plat, dsb., yang boleh digunakan dalam HVAC, pembuatan kertas, keluli, kimia, penyejukan, kuasa elektrik, pembinaan kapal, makanan dan minuman dan industri lain.
Pengalaman Kaya:Pasukan kami terdiri daripada lebih daripada 200 kakitangan teknikal dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman industri dan telah membantu produk kami memperoleh lebih daripada 60 sijil paten.
Dilengkapi dengan baik:Syarikat ini dilengkapi dengan pelbagai peralatan mesin CNC pemprosesan acuan termaju, penekan hidraulik khas, mesin penebuk, mesin blanking bersepadu dan peralatan lain, dan boleh menyediakan pelanggan dengan penukar haba dan alat ganti gasket berkualiti tinggi, terutamanya GEA, Tranter, APV, AGC dan model lain.
Jaminan kualiti:Kami mempunyai pusat pemeriksaan kualiti kami sendiri untuk memastikan proses pengeluaran mematuhi piawaian ISO, dan menjalankan pemeriksaan kualiti penukar haba melalui peralatan ujian helium, peralatan ujian kekuatan, dan lain-lain untuk memastikan semua produk mematuhi pensijilan CE dan RoHS.
Perkhidmatan Tersuai:Pasukan kami mahir dalam reka bentuk dan pengeluaran tersuai, dan menyokong pesanan OEM dan ODM, termasuk menyediakan pelbagai tiub pertukaran haba, sirip, bahagian struktur dan paip untuk memenuhi keperluan persekitaran penggunaan yang berbeza.
Apa itu Gasket?
Dalam penukar haba plat bergas, plat dipasang dengan gasket elastomer yang mengelak saluran dan mengarahkan cecair ke saluran ganti. Gasket sering digunakan dalam aplikasi statik, seperti antara bebibir dalam paip, enjin, atau mesin. Ia boleh dibuat daripada pelbagai bahan yang berbeza, termasuk getah dan cincin-O, dan melaksanakan pelbagai fungsi yang berbeza. Ia digunakan untuk membuat sendi kedap cecair dan boleh mengendalikan asid, wap, dan bahan kimia yang menghakis. Gasket boleh rata atau berbentuk tidak sekata dan boleh dipotong atau dibentuk daripada kepingan bahan. Ia adalah komponen yang sangat biasa dan boleh didapati dalam kereta, kereta api, kapal terbang, bot, peralatan elektrik, pam dan banyak lagi aplikasi.
Ciri-ciri Gasket
Dimensi Tepat
Gasket penukar haba ini sentiasa mempunyai tepi potong bersih yang lebih besar sedikit daripada tepi bekas atau paip dan tidak menonjol ke dalam laluan aliran bendalir atau menyekat aliran bendalir.
Pelbagai Struktur
Gasket ini boleh didapati dalam reka bentuk struktur yang berbeza termasuk gasket penukar haba shell, tiub, plat dan rangka untuk pelbagai aplikasi yang melibatkan penjanaan wap dan proses pemanasan/penyejukan.
Pengedap Tinggi
Gasket kami mempunyai binaan yang dikimpal dan jalur pengedapnya, antara 1/2" nb hingga lebih 150" diameter, adalah berasingan dan bebas daripada gelang luar, menghalang kebocoran media ke atmosfera.
Boleh disesuaikan
Gasket penukar haba kami boleh disesuaikan mengikut piawaian API, ANSI, DIN dan BS dalam bahan dan penampilan yang berbeza untuk membolehkan pemasangan pembahagi gasket yang tepat dan mudah ke dalam alur lembaran tiub.
Jenis Gasket
Gasket Die-Cut
Pemotongan mati ialah salah satu teknik paling serba boleh digunakan dalam pembuatan gasket, membolehkan pembekal memotong bukaan tepat dalam gasket untuk kesesuaian tersuai yang rapat.
● Die-cutting peraturan keluli adalah salah satu teknik yang paling biasa untuk mencapai bentuk gasket yang diingini dengan tepat. Dalam pemotongan mati peraturan keluli, pembekal bekerjasama dengan pelanggan untuk menentukan spesifikasi gasket akhir. Pembekal kemudian mencipta templat keluli untuk dipadankan dengan produk, memasukkannya ke dalam mesin pemotong mati alas rata. Mesin menumbuk getah, plastik atau bahan lain ke dalam bentuk panduan keluli, menghasilkan gasket yang seragam dan konsisten pada volum tinggi atau rendah.
● Pemotongan berputar menggunakan cetakan silinder pada penekan berputar. Semasa mesin berputar, dadu memotong bahan untuk membentuk gasket.
● Pemotongan ciuman digunakan secara khusus apabila reka bentuk memerlukan sandaran pelekat, yang kadangkala diperlukan untuk memberikan pengedap yang betul. Dalam pemotongan ciuman, dadu hanya melubangi lapisan atas, membolehkan gasket pelekat terkelupas daripada bahagian belakangnya.
Gasket Getah
Gasket getah adalah beberapa kategori gasket yang paling biasa tetapi paling pelbagai. Sesetengah komponen ini dipotong mati, terutamanya apabila bekerja dengan kepingan yang lebih nipis. Walau bagaimanapun, beberapa konfigurasi gasket 3D biasa memerlukan penggunaan proses pengacuan getah atau penyemperitan. Sebagai contoh, gasket tebal berlapis yang digunakan untuk mengelak balang loceng biasanya dibuat menggunakan acuan getah dan bukannya pemotongan mati. Secara umum, jika gasket mengandungi elemen reka bentuk yang tidak rata dan seragam, pengacuan atau penyemperitan getah mungkin diperlukan.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa getah bukan bahan tunggal, sebaliknya kategori luas elastomer dengan ciri fizikal yang berbeza. Pelanggan industri harus mempertimbangkan sebarang sifat rintangan kakisan dan suhu yang diperlukan dan memilih getah dengan sewajarnya. Beberapa bahan gasket getah biasa termasuk:
● Gasket neoprena
● Gasket nitril (Buna-N).
● Gasket EPDM
● Gasket silikon
● Gasket Viton(TM).
● Gasket SBR (getah merah).
Gasket Span
Gasket span mungkin bukan topik yang paling glamor, tetapi ia sangat penting untuk pelbagai aplikasi. Sifat fleksibel gasket span membolehkan mereka membuat kedap ketat antara dua permukaan, menghalang kelembapan, habuk dan zarah lain daripada masuk. Ini menjadikan ia sesuai untuk digunakan dalam segala-galanya daripada enjin automotif kepada unit HVAC.
Gasket Logam & Separuh Logam
Gasket logam dan separa logam menjadi semakin popular dalam aplikasi perindustrian kerana ia menyediakan penyelesaian pengedap yang lebih teguh berbanding dengan bahan gasket lain. Selain itu, variasi dalam setiap gasket separa logam membolehkan pilihan yang disesuaikan untuk setiap aplikasi tertentu.
Gasket Plastik
Cincin atau pengedap kecil ini mencipta pengedap yang ketat antara dua permukaan, menghalang kebocoran bendalir atau udara yang boleh mendatangkan malapetaka pada jentera. Ia biasanya digunakan dalam industri automotif, aeroangkasa dan pembuatan, dan boleh didapati dalam pelbagai bahan, termasuk silikon, neoprena dan poliuretana, untuk memenuhi keperluan yang berbeza-beza.
Gasket PTFE
Gasket PTFE digunakan dalam industri daripada minyak dan gas kepada farmaseutikal. Ia direka untuk menahan tekanan tinggi dan suhu yang melampau, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang mencabar.
Gasket Sendi Logam Pepejal
Ia boleh didapati dalam pelbagai bahagian, cth, segi empat tepat atau segi lapan, atau sebagai versi dipatenkan yang digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi. Kemasan permukaan bebibir adalah penting untuk mendapatkan gasket bebas bocor. Kemasan hendaklah dipilih agar sepadan dengan gasket tertentu yang digunakan.
Pelbagai jenis bahan dan jenis gasket digunakan, kebanyakannya mengikut piawaian kebangsaan yang menentukan kualiti dan dimensi. Bahan gasket diterangkan dalam Buku Panduan Reka Bentuk Pertukaran Haba, 1994, yang mana berikut adalah yang paling penting:
●Getah.Getah asli adalah bahan pertama yang digunakan; getah sintetik kini boleh didapati secara meluas dalam banyak gred.
●Penyambungan Gentian Asbestos Mampat (CAF).Ini adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk perkhidmatan tekanan rendah, walaupun alternatif kini dicari kerana pengeluar dan pengendali cuba meminimumkan penggunaannyadaripada asbestos.Gasket terdiri daripada gentian asbestos yang diikat bersama dengan pengikat elastomer, kadangkala dengan jejaring keluli, dan boleh digunakan sehingga 550 darjah .
●Penyambungan Gentian Sintetik Mampat.Rangkaian bahan gasket baharu ini menggunakan Kevlar, TM tanda dagangan berdaftar Du Pont, dan gentian kaca dengan pengikat elastomer dan merupakan percubaan untuk menggantikan CAF.
● Kerajang Grafit.Bahan ini mengandungi hampir 100% grafit yang dilaminasi kepada teras logam untuk memberikan kekuatan untuk pengendalian dan servis. Ia mempunyai julat suhu yang luas.
●Asbestos Berjaket Logam.Gasket yang popular untuk penukar kerana ia boleh dihasilkan dengan bar partition pas integral untuk kepala multipass, yang boleh dihasilkan dalam pelbagai bahan.
●Luka Lingkaran.Gasket ini diperbuat daripada keluli tahan karat atau logam aloi tinggi yang dililit dalam pembentukan lingkaran dengan pengisi bukan logam.
●Sendi Logam Pepejal.Digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi, ia boleh didapati dalam pelbagai bahagian, cth, rata atau oktagon, atau sebagai reka bentuk proprietari. Kemasan permukaan bebibir adalah penting dalam mencapai gasket bebas kebocoran. Kemasan hendaklah dipilih agar sesuai dengan gasket tertentu yang digunakan, dan pembekal gasket yang terlibat jika perlu. Kemasan "gramofon" adalah salah satu kemasan yang paling berguna.
Gasket terkandung dalam bebibir menghadap. Hadapan terkurung sepenuhnya mempunyai langkah dimesin di dalam, dan di luar gasket yang memberikan lokasi lengkap dan pencegahan gasket letupan atau penyemperitan. Muka ini mempunyai integriti tertinggi, muka separa atau tidak terkurung juga digunakan untuk tekanan/integriti yang lebih rendah.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Gasket
Fungsi Gasket
Fungsi utama gasket adalah untuk menyediakan pengedap gas atau cecair yang teguh sepanjang hayat penggunaan. Gasket mengimbangi ketidaksempurnaan antara permukaan mengawan yang akan dimeterai. Ini dilakukan dengan menggunakan daya luar untuk memampatkan bahan gasket ke dalam ketidaksempurnaan antara permukaan mengawan.
Suhu
Ini adalah titik permulaan untuk menentukan bahan yang optimum untuk aplikasi. Suhu boleh mengubah ciri-ciri gasket seperti sifat pengedap, set mampatan dan tegasan maksimum yang dibenarkan walaupun semua elemen mekanikal sambungan dipasang dengan betul. Adalah penting untuk mengambil kira suhu dalaman dan luaran. Gasket yang terdedah kepada cahaya matahari langsung boleh melihat suhu dalaman melebihi 140 darjah F. Gasket yang terdedah kepada suhu beku boleh retak dan menjadi kaku atau rapuh.
Tekanan Dalaman
Apabila sistem bertekanan, sendi boleh berubah bentuk. Bahan gasket kini dinilai dengan faktor P x T yang menyediakan had maksimum suhu dan tekanan digabungkan.
Media
Media ialah bendalir atau gas di mana gasket akan terdedah. Gas biasanya lebih sukar untuk ditutup daripada cecair. Setelah bahan dengan julat tekanan/suhu yang boleh diterima telah dikenal pasti adalah penting untuk menentukan sama ada ia serasi dengan media yang dimeterai. Pelbagai bahan kimia memberi kesan kepada kedua-dua integriti struktur dan sifat fungsi bahan. Rintangan kimia bahan gasket adalah penting kerana tanpanya, sifat gasket yang lain tidak relevan.
UV & Ozon
Pendedahan UV & Ozon adalah punca potensi kemerosotan dalam gasket getah. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa ozon bukan sahaja datang dari atmosfera tetapi boleh dijana dalam penutup elektrik yang menempatkan komponen elektrik voltan tinggi. UV dan ozon memecahkan ikatan karbon dalam polimer tulang belakang. Pengeringan, retak, mengelupas, mengeras dan bersisik adalah tanda-tanda kemerosotan yang boleh menjadi gejala pendedahan UV atau Ozon. Gasket getah organik seperti Buna-S (SBR), Buna-N (Nitrile), getah asli, isoprena sintetik terurai dengan cepat dalam pendedahan UV. Silikon dan EPDM adalah dua daripada bahan elastomer tahan UV yang lebih baik.
Pertimbangan Lain
Dalam aplikasi tertentu seperti air minuman atau persekitaran makanan, mandat lain wujud. Contohnya, bahan gasket mungkin perlu memenuhi pematuhan FDA, NSF (National Sanitary Foundation), atau WRAS (Water Regulations Advisory Scheme) yang diluluskan untuk air yang boleh diminum. Terdapat piawaian industri lain yang sering perlu dipenuhi. Contohnya termasuk UL (keselamatan antarabangsa), spesifikasi MIL (tentera), ASTM (masyarakat Amerika untuk ujian dan bahan), dan AMS (spek bahan aeroangkasa) dan lain-lain.
Perkara yang Anda Perlu Tahu Apabila Menggunakan Gasket
Reka Bentuk Penukar Haba & Tekanan Gasket
Oleh kerana pelbagai reka bentuk penukar haba, tekanan gasket yang tidak mencukupi atau berlebihan adalah isu biasa. Tekanan yang tidak mencukupi mungkin disebabkan oleh gasket yang terlalu lebar. Jawapan kepada isu ini adalah untuk mengecilkan gasket yang akan menghasilkan tekanan tempat duduk yang lebih tinggi dan pengedap yang lebih baik. Banyak penukar haba dengan tekanan tempat duduk yang lemah hanya boleh diperbaiki dengan melihat ukuran dan mengira tegasan.
Dengan tekanan gasket yang berlebihan, anda mungkin mempunyai beban bolt yang terlalu banyak yang mengakibatkan kerosakan pada elemen pengedap grafit. Dalam kes ini, penyelesaian terbaik ialah menurunkan regangan bolt dan mungkin juga menukar bahan bolt kepada bahan yang mempunyai lebih regangan pada hasil yang lebih rendah.
Perhimpunan Gasket
Adalah penting untuk mempertimbangkan isu dengan pemasangan gasket, termasuk:
Pengetatan bolt tidak betul/tidak mencukupi
Ini boleh menjadi akibat daripada prosedur torquing yang tidak betul atau tidak tepat.
Suhu Operasi
Boleh menjadi isu apabila anda melebihi had suhu gasket. Semak spesifikasi gasket untuk suhu maksimum yang dibenarkan.
Benang buruk/panjang benang tidak mencukupi
Pastikan bahawa nat adalah sesuai berjalan dengan baik pada keseluruhan panjang benang bolt dan bahawa benang cukup panjang untuk membolehkan nat bersentuhan dengan muka logam. Ingat untuk mempunyai benang yang mencukupi untuk sentiasa mempunyai mesin basuh rata yang keras. Jika bolt terlalu pendek, gantikan dengan yang lebih panjang.
Muka Bebibir Logam
Muka bebibir ialah kawasan pengedap bebibir. Mereka dikawinkan bersama apabila bebibir diikat ke atas, dan gasket dimampatkan di antara mereka. Terdapat beberapa bahagian penting untuk diperiksa untuk memastikan prestasi optimum:
Bebibir tidak sejajar:Penyelesaian Masalah Pengedap Penukar Haba Permukaan Bebibir: Sentiasa periksa tekstur permukaan bebibir. Alur sepusat sesuai untuk tekanan tinggi. Di mana fonografik atau alur lingkaran berterusan digunakan, kedalaman tidak boleh terlalu dalam untuk diisi oleh gasket. Pastikan tiada kerosakan semasa transit atau perubahan daripada pesanan yang ditentukan. Teknologi pemesinan mudah alih boleh digunakan untuk mendapatkan keadaan muka yang optimum.
Muka Tak Sekata:Ini mungkin bermakna bebibir terlalu nipis. Ingat bahawa muka hendaklah sentiasa cukup tegar untuk tidak diherotkan oleh beban bolt. Muka bebibir juga harus sentiasa selari dan beban bolt tidak boleh diharap untuk menarik bebibir bersama-sama. Bolt hendaklah diketatkan mengikut urutan yang betul seperti yang dinyatakan di atas untuk mengelakkan "cocking."
Kerosakan/Kotoran:Setiap perhatian harus diberikan untuk memastikan muka bersih, rata, dan bebas daripada ketidaksempurnaan terlalu dalam untuk bahan gasket diisi sepenuhnya. Penjagaan harus diambil dalam mengeluarkan bahan gasket lama. Walaupun ia harus dikeluarkan sepenuhnya, pembersihan yang berlebihan boleh merosakkan permukaan logam. Muka hendaklah disikat wayar ke bawah untuk membersihkan logam, dan gerigi hendaklah bersih dengan sempurna.
Terdapat banyak cara di mana keadaan gasket dan bahan boleh memberi kesan yang besar terhadap prestasi dan keselamatan:
Kehilangan daya tahan/bersentuhan dengan muka:Adakah anda menggunakan semula gasket lama? PENGGUNAAN SEMULA GASKET ADALAH AMAT DILARANG. Terutama dengan penukar haba, penggunaan semula gasket lama boleh membawa kepada isu keselamatan yang serius dan berbahaya. Gasket yang lebih lama akan mengeras dan tidak lagi boleh dipercayai untuk pengedap yang selamat. Tambahan pula, kos awal gasket baharu adalah jauh lebih rendah daripada kos masa henti untuk menggantikan gasket lama yang rosak.
Bahan gasket yang cepat rosak
Ini berkemungkinan bermakna bahan gasket tidak serasi dengan bendalir/suhu yang terkandung. Semak semula cadangan bahan (keserasian kimia) dan pilih gasket yang sesuai.
Penyemperitan
Jika gasket tersemperit dari muka, ini berkemungkinan bermakna penggunaan sebatian penyambung yang berlebihan. Melainkan dinyatakan, penggunaan sebatian dan pes tidak disyorkan. Ini bertindak sebagai pelincir yang mengurangkan geseran antara gasket dan bahagian hadapan logam dan dengan itu mengurangkan sifat menanggung beban. Di mana kemasan tidak melekat diperlukan, ia boleh digunakan semasa pengeluaran bahan gasket.
Dimensi yang salah
Gasket hendaklah sentiasa mempunyai tepi yang dipotong bersih lebih besar sedikit daripada bekas atau paip; iaitu gasket tidak boleh terkeluar.
Foto Sijil
Foto Kilang
Soalan Lazim mengenai Gasket
Sebagai salah satu pengeluar gasket terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli gasket gred tinggi untuk dijual di sini dari kilang kami. Semua peralatan adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif. Untuk sebut harga, hubungi kami sekarang.
စက်မှုအပူဖလှယ်ဖြေရှင်းချက်များ, အပူဖလှယ်သူစိမ်းများ, plate အပူလဲလှယ်ဘို့ပစ္စည်းများပုံသွင်း